從深圳南山區(qū)科技園傳來喜訊，由園區(qū)國家高新技術(shù)企業(yè)新拓三維技術(shù)（深圳）有限公司研發(fā)的國內(nèi)首臺自主知識產(chǎn)權(quán)彎管三維視覺檢測設(shè)備研制成功，填補了國內(nèi)光學彎管三維視覺檢測設(shè)備的空白，智能制造取得新突破。

彎管因為其管子和機械零件的雙重特性，從汽車、航空航天、空調(diào)制冷、電子產(chǎn)品到鐵藝家具裝修，在各個行業(yè)中被越來越多的應(yīng)用。傳統(tǒng)彎管測量主要依靠檢具，檢測效率低、精度低，測量時間通常需要數(shù)個小時，且因為依靠人肉眼判斷數(shù)據(jù)可靠性差，無法快速、精準獲取管件的三維數(shù)據(jù)，如剎車管之類的細管類產(chǎn)品，更是無法測量。

Tube Qualify系統(tǒng)正在測量彎管

在測試現(xiàn)場我們看到，新拓三維研發(fā)總監(jiān)李磊剛博士把一根彎管放到新拓三維的Tube Qualify X10設(shè)備檢測平臺上，幾秒鐘內(nèi)即在電腦中顯示出彎管的三維圖型。這種三維數(shù)字化的檢測方法，無論多么復(fù)雜的管件都可以做到各個位置的量化評價，還可以同時進行多個管件的同時測量，測量數(shù)據(jù)也可以實時反饋彎管機進行修正迭代，大大提高了調(diào)機和工藝迭代效率，檢測和調(diào)機效率比傳統(tǒng)手段提升數(shù)十倍以上。

李磊剛博士介紹說：新拓三維的Tube Qualify彎管在線測量系統(tǒng)，操作簡單效率很高，只需要這么輕輕的任意位置隨便放上去，再拿下來，無需接觸也不會對被測物造成劃傷。測量精度高、測量速度快，短短幾秒時間里一個管件的檢測也就完成了，還不存在人為判斷的誤差。有了這套設(shè)備，對彎管生產(chǎn)企業(yè)來說產(chǎn)品的全檢和在線檢測也不再是難題，同時工作效率大大提升，工作也變得輕松。

新拓三維Tube Qualify彎管在線檢測系統(tǒng)能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)檢具，大幅度優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省新品下線調(diào)機、產(chǎn)品檢測的時間和成本。該系統(tǒng)靈活性高，可根據(jù)用戶使用場景定制。

據(jù)了解，新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)一經(jīng)投放市場，就引起了國內(nèi)外彎管生產(chǎn)企業(yè)和彎管機廠家的關(guān)注。目前已在日本、中國等多家汽車和航空彎管、彎管機生產(chǎn)企業(yè)、成功投放生產(chǎn)線，其檢測效率和精度得到企業(yè)的一致認可和高度好評。

關(guān)于新拓三維

新拓三維技術(shù)（深圳）有限公司，是智能硬件“獨角獸“企業(yè)奧比中光旗下的工業(yè)公司，致力于先進三維光學測量技術(shù)研究和系列測量設(shè)備的研發(fā)、三維工業(yè)檢測解決方案提供。公司以“做具有世界影響力的工業(yè)三維檢測方案提供商”為目標，是國內(nèi)三維光學測量領(lǐng)域研究最早、應(yīng)用領(lǐng)域和技術(shù)與服務(wù)能力也最成熟的企業(yè)，擁有三維光學測量檢測數(shù)款成熟產(chǎn)品，多項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白并成為國內(nèi)唯一供應(yīng)商。