談了那么久的夾具設計，到底什么最重要？經(jīng)驗告訴我們：“理論是基礎，根據(jù)產(chǎn)品實際情況靈活應用最重要”。因此本期我們?yōu)榇蠹曳窒淼募词莵碜詩A具俠線上設計課程培訓中的精彩節(jié)選：小零件的真空夾具設計示例、液壓夾具典型定位方式分析，一起看看現(xiàn)場案例應用講解～

▲真空夾具設計案例分析

▲液壓夾具一面兩浮動銷定位分析

氣動夾具設計課程

真空夾具設計實例

在3C產(chǎn)品小零件加工中，常用真空夾具基本結(jié)構(gòu)如下圖，主要包括零件定位裝置、密封槽、z向定位、夾具本體、管螺紋等。

▲真空夾具的基本結(jié)構(gòu)

以多孔吸氣型的夾具為例，夾具板上設置有繁多的吸氣孔，下部為儲氣槽，以及定位銷（圖中為雕刻機上應用的銅銷釘）、夾具板和管螺紋。這種多孔型夾具真空源會對每一個點吸附，分布在工件的有支撐部分進行吸附。

來看一項夾具改進前后的對比，圖中上部為改進前，下部為改進后，改進前的夾具因為吸附位置為空心部分，可能發(fā)生與零件脫離的情況，改進后吸附實心部分則可以解決。

真空夾具設計時還要注意底面支撐的結(jié)構(gòu)，貼合面越小則吸附力越大。支撐位置的設計需要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)設計，一般情況下采用均勻分布的是結(jié)構(gòu)設計。

使用真空夾具加工毛坯料時，盡量在周圍增加限位，防止切削過程中的位移。

密封槽邊上可以開一些排水槽將密封圈的水排出，防止密封圈吸水膨脹變大，通過真空管作用擠出密封圈的水。

在上工序可能存在毛刺的位置均需要增加避空位來避空，可以較少毛刺的工作和時間，避免因毛刺導致的厚度不均勻。

更多設計要點與真空夾具實例案例：

      液壓夾具設計課程

典型產(chǎn)品定位分析講解

液壓夾具設計過程中，定位方式的分析決定了夾具設計的雛形，也是設計過程中最重要的一步之一。這里面有最重要的兩個準則，分別是選用粗基準與選用精基準的原則。

一、選用粗基準的原則

1．圖紙指明基準時遵從圖紙要求。

2．選取不加工的表面作為粗基準。

3．選取要求加工余量均勻的表面作為粗基準。

4．對于所有表面都要加工的零件，應選擇余量和公差最小的表面作為粗基準。

5．為使工件定位穩(wěn)定，夾緊可靠，要求所選用的粗基準盡可能平整、光潔，不允許有鍛造飛邊、鑄造澆冒口切痕或其他缺陷，并有足夠的支承面積。

6．在同一尺寸方向上粗基準通常只允許使用一次。

▲不同定位方式獲得不同的支撐面

（有效面越大越好）

二、選用精基準的原則

1．基準重合原則：選用設計基準作為定位基準。

2．基準統(tǒng)一原則：采用同一組基準定位加工零件上盡可能多的表面。

3．自為基準原則：選擇加工表面本身作為定位基準。

4．互為基準原則：工件上兩個相互位置要求很高的表面加工時，互相作為基準。

▲典型一面兩浮動銷式定位

上述講解即是夾具設計線上設計課程——氣動、液壓夾具設計80課中精彩內(nèi)容。