刀具沒(méi)問(wèn)題、參數(shù)沒(méi)問(wèn)題,那就可能是它有問(wèn)題
假如一個(gè)零件加工時(shí)發(fā)生了超差現(xiàn)象,排除刀具、轉(zhuǎn)速以及夾具夾持等影響因素后,還會(huì)有什么可能的原因呢?
正在補(bǔ)救的超差工件
問(wèn)題可能出在一個(gè)小部件——刀柄拉釘身上,這個(gè)位于主軸與刀柄之間的拉緊元件對(duì)于加工同樣有著重要作用,發(fā)生磨損時(shí)會(huì)影響產(chǎn)品精度,斷裂的話甚至?xí)䲟p害主軸。
刀柄拉釘?shù)墓ぷ髟?/span>
拉釘一端是和機(jī)床卡口相連,一端是和刀柄相連,d部位根據(jù)機(jī)床卡口的度數(shù)卡進(jìn)去,g部位有螺紋和刀柄擰緊。通過(guò)拉桿傳遞的軸向力以及拉桿接頭和拉釘,實(shí)現(xiàn)對(duì)刀柄的拉緊。
當(dāng)換刀時(shí),要求松開刀柄,當(dāng)拉釘安裝在普通機(jī)床或數(shù)控機(jī)床的主軸上時(shí),桿體的圓弧接頭與拉桿結(jié)構(gòu)的前端連接,拉釘?shù)穆輻U接頭與伸入主軸軸孔中的刀柄內(nèi)螺孔相配合連接,實(shí)現(xiàn)刀柄在普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床上的使用,使得刀柄既能應(yīng)用于加工中心上,又可應(yīng)用于普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床上,提高了刀柄的通用性,降低了生產(chǎn)成本。
刀柄拉釘?shù)闹圃旃に?/span>
拉釘作為精密組件之一,其制造過(guò)程的工藝同樣很講究,從下面這個(gè)視頻我們就可以窺知一二:機(jī)器人自動(dòng)化精加工、熱處理、動(dòng)平衡檢測(cè)、剪切力測(cè)試等都有所展示。
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拉釘制造全程視頻
拉釘?shù)恼_安裝使用方法
正確安裝需要使用專用的拉釘扳手。如果使用活動(dòng)扳手或開口扳手,可能造成拉釘根部磨損或拉釘頸彎曲。所以我們?cè)诎惭b拉釘時(shí),需要使用專用拉釘扳手。
專用拉釘扳手
確定拉釘加緊力。根據(jù)不同的規(guī)格(比如中心出水型)拉釘都有推薦的扭力值。且有三個(gè)部位需要我們特別的注意:拉釘頭的角度、基準(zhǔn)面到此角度的距離、螺紋的形式。
在安裝拉釘?shù)臅r(shí)候,要盡量使用拉釘扳手,適當(dāng)?shù)呐ぞ乜梢栽黾永數(shù)氖褂脡勖.?dāng)機(jī)床的主軸拉爪拉緊拉釘?shù)臅r(shí)候,會(huì)在拉釘表面留下小小的印記。出現(xiàn)較深的痕跡,這樣的拉釘就應(yīng)該更換了。
刀柄拉釘?shù)氖褂眉记?/span>
通常我們會(huì)認(rèn)為在安裝拉釘時(shí),用力越緊越好,其實(shí)這種安裝方法是不對(duì)的,拉釘過(guò)緊的安裝,長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)造成主軸磨損,加工精度下降,嚴(yán)重時(shí)造成切削過(guò)程中,拉釘斷裂造成主軸損壞。
刀柄角度安裝不正確
為什么拉釘過(guò)緊反而導(dǎo)致加工能力下降呢?因?yàn)樵诶斶^(guò)緊的安裝下,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成主軸磨損,加工精度下降;嚴(yán)重時(shí)造成切削過(guò)程中,拉釘斷裂造成主軸損壞;還會(huì)使螺栓變形,導(dǎo)致「直徑較小處相接」。
刀柄磨損
拉釘?shù)木S護(hù)同樣有技巧。雖然拉釘屬于易耗品,容易買到,但是仍需適當(dāng)儲(chǔ)備。對(duì)于帶有“O”形密封圈的拉釘,應(yīng)定期更換“O”形圈。拉釘拆下后,應(yīng)徹底清洗(不能用噴吵或其它微粒清洗方法)。
安裝拉釘要用扭矩扳手,扭矩適當(dāng)可延長(zhǎng)其拉釘?shù)氖褂脡勖,也能保證扭矩的一致性,確保加工過(guò)程的安全。用于粗加工工序的拉釘應(yīng)進(jìn)行磁粒子檢驗(yàn),以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)表面下的裂紋。
從拉釘?shù)母黜?xiàng)功能及使用技巧中可以看出,即使是很小的部件也會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生很大的影響。因此追求更高經(jīng)濟(jì)效率、更好的精度和穩(wěn)定性的過(guò)程中,千萬(wàn)不要忽視一些小細(xì)節(jié)。
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