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噴砂、噴丸、拋丸有何區(qū)別？

2021-06-23 14:19

制造原理

關(guān)注

前兩天說了拋丸工藝，當(dāng)時就有小伙伴提出，拋丸不就是噴丸嗎，也有人說就是噴砂，其實呢，這是三種制造工藝了，今天就來對比一下，要是還不懂，算我輸。

噴砂和噴丸的區(qū)別

噴砂是使用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將砂料，高速噴射到需要處理的工件表面的表面處理工藝。

與噴砂一樣，噴丸同樣使用壓縮空氣作為動力，將丸粒噴射到工件表面，對工件表面進行清理或強化的一種工藝。

噴砂所使用的介質(zhì)是帶有棱角的砂粒，如棕剛玉、白剛玉、鐵砂等；而噴丸使用的介質(zhì)則是沒有棱角的圓形顆粒，如鋼丸，鐵丸，玻璃丸以及陶瓷丸等。

噴砂使用不規(guī)則的砂粒，對工件表面進行沖擊，起到清潔和增加粗糙度的作用，讓金屬工件獲得更好的機械性能還能讓鍍層更牢固；噴丸則是依靠丸粒的強大沖擊力，讓工件表面更加緊密，以此讓工件更加耐磨，有韌性以及耐腐蝕。

噴砂對設(shè)備要求不高，砂粒噴射的速度也并不快，但對工件的加工速度則更快；噴丸則需要使用更先進的設(shè)備，因此，加工速度較慢且通常更昂貴。

噴丸與拋丸的區(qū)別

拋丸是用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將丸粒高速拋射出去，打到工件表面上，對工件表面進行清理或強化的一種工藝。

拋丸所使用材料有鋼丸、鋁丸、玻璃珠以及陶瓷丸等。

噴丸與拋丸工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的，其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適用于形狀復(fù)雜的小型工件；拋丸比較經(jīng)濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒數(shù)來控制噴射效果，但會有死角，適合于大平面單一的工件批量加工。