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磨床上加工葉片都有哪些定位加工方法？

2020-06-22 11:53

在葉片類工件的加工過程中，其磨削加工是利用緩進磨床進行的，其定位方式可分為兩大類：一是利用葉型M 點（圖1）進行定位夾緊；二是利用葉身型面及平面進行組合定位。此類工件在加工中，精度要求較高，一般通過首件磨削計量合格后進行批量加工。在工件加工過程中，加工精度難以保證，易使工件產(chǎn)生松動和定位不穩(wěn)定。

磨床上加工葉片都有哪些定位加工方法？

圖1 改進前工件工藝定位方案

一、問題分析與解決方案確定

1．原有工藝定位、夾緊特點分析

（1）工件為空間變截面葉片，葉身型面形狀完全是通過理論數(shù)據(jù)靠加工保證。

（2）工件原有定位是靠兩個單一型面進行定位，并且在相應(yīng)部位的葉背型面進行壓緊。

（3）原有夾具結(jié)構(gòu)封閉，壓緊機構(gòu)不便利，并且壓緊采用聯(lián)動機構(gòu)，造成壓緊狀態(tài)不穩(wěn)定。

2．葉片的型面加工特點分析

（1）葉片的葉身型面和葉背型面在加工中心上加工所得，型面誤差為0．05mm，而實際上工件的型面誤差遠比0．05mm要大，這就給夾具定位造成了一定的誤差。

（2）原有的工序定位基準不是很穩(wěn)定，要想定位穩(wěn)定可靠，就要有很好的基準面，現(xiàn)在是靠兩個型面的截面進行定位。要知道理想的截面就是沒有厚度的面，而我們的定位塊體和壓緊塊體無論如何也不能做成很薄，要考慮強度和耐用度，這里又存在定位誤差。另外定位型面和壓緊型面還存在加工誤差，綜合各種因素產(chǎn)生可定位型面和壓緊型面在加工過程中不能很好地吻合。

磨床上加工葉片都有哪些定位加工方法？