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節(jié)約80%人力成本，全自動(dòng)化是橡膠和塑料制造商的更佳選擇！

2020-08-24 17:18

制造業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的主要支柱之一，涉及到人們生活、企業(yè)運(yùn)行等方方面面，其所涵蓋的分支產(chǎn)業(yè)數(shù)不勝數(shù)。拿橡膠和塑料制造來說，橡膠、塑料制品不僅廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ钜恍┧芰习b，在一些石油、化工、電子、醫(yī)學(xué)、裝修等產(chǎn)業(yè)的使用工具中都是不可少的必需品，這也就意味著，橡膠和塑料制造生產(chǎn)往往是大批量、數(shù)量龐大的。

節(jié)約80%人力成本，全自動(dòng)化是橡膠和塑料制造商的更佳選擇！

全自動(dòng)壓入機(jī)將淘汰橡膠單品嵌入機(jī)

因此，橡膠和塑料制造自動(dòng)化發(fā)展的趨勢已經(jīng)成為必然。比如，橡膠、塑料壓入鐵芯工藝。傳統(tǒng)橡膠單品嵌入機(jī)需經(jīng)過手工將鐵芯和橡膠單品分別放置嵌入位置，機(jī)械手夾持且將鐵芯壓入橡膠單品內(nèi)；且在嵌入過程中不同型號的產(chǎn)品需要更換不同型號的模具，更換模具后需要專業(yè)調(diào)機(jī)人員，鐵芯還需先浸泡潤滑劑再手工擺放等步驟，還很難保證橡膠單品嵌入鐵芯的位置精確。

所以，以往安裝零件時(shí)需手工敲入，員工負(fù)荷大，且有受傷風(fēng)險(xiǎn)；不易發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝造成投訴，效率不高，重復(fù)工作多等問題都是橡膠和塑料制造商的痛點(diǎn)問題。全自動(dòng)化壓入機(jī)的出現(xiàn)幫助用戶簡化了一系列環(huán)節(jié)，只機(jī)器就可完成所有步驟！

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工業(yè)顯示器助力全自動(dòng)壓入機(jī)快速普及

而在全自動(dòng)壓入機(jī)的組成中，觸控顯示設(shè)備作為系統(tǒng)的操作中心，是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)把控的關(guān)鍵。從啟動(dòng)、上料、壓入位置／深度設(shè)置、故障預(yù)警、壓入異常檢測等功能實(shí)現(xiàn)，都需觸控顯示設(shè)備的助力。

那么，對于觸控顯示設(shè)備，橡膠和塑料制造商有哪些需求？以專業(yè)觸控顯示設(shè)備實(shí)力廠家—觸想智能某應(yīng)用為例，一起來看看吧！

1）應(yīng)用產(chǎn)品：10．1寸工業(yè)顯示器

節(jié)約80%人力成本，全自動(dòng)化是橡膠和塑料制造商的更佳選擇！