【大比特導(dǎo)讀】2020年，多家磁性元器件企業(yè)的發(fā)展如同過(guò)山車(chē)式。在2021年鐘聲即將敲響之際，《磁性元件與電源》一同回顧今年磁性元器件行業(yè)在自動(dòng)化升級(jí)方面的推進(jìn)情況，以及對(duì)接下來(lái)2021年的重要工作安排。

2020年步入尾聲，2021年新年鐘聲即將敲響！

回首過(guò)去的一年，貫穿整個(gè)2020的新冠疫情無(wú)異是今年最大的黑天鵝事件。一連串的反應(yīng)影響著各行各業(yè)的前行，在舉國(guó)民眾聚力抗疫的凝聚力下，全國(guó)生產(chǎn)生活秩序逐步好轉(zhuǎn)，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行穩(wěn)步恢復(fù)，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)由負(fù)轉(zhuǎn)正。

12月26日，“中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)分析與預(yù)測(cè)”課題組總負(fù)責(zé)人田國(guó)強(qiáng)教授在《中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)分析與預(yù)測(cè)年度報(bào)告（2020－2021）》中指出，中國(guó)經(jīng)濟(jì)在2020年初出現(xiàn)斷崖式下滑，但隨著疫情得到有效控制，消費(fèi)回暖，投資增速穩(wěn)步回升，進(jìn)出口增速持續(xù)攀升，貿(mào)易順差較去年同期大幅上升，預(yù)計(jì)全年GDP增速2．1％，成為主要經(jīng)濟(jì)體中唯一實(shí)現(xiàn)正增長(zhǎng)的國(guó)家。

這種產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境，反應(yīng)在磁性元器件行業(yè)，同樣如此，2020年，多家磁性元器件企業(yè)的發(fā)展如同過(guò)山車(chē)式，經(jīng)歷了年初人員匱乏，訂單擱置、下滑，年中在新基建的帶動(dòng)下，訂單快速上漲，之后又經(jīng)歷一段疲軟期，年中后段之后訂單又快速上升，甚至有些磁性元器件企業(yè)年底仍在趕制訂單，有些訂單排單至明年一季度。

總體而言，在疫情的沖擊下，2020年，磁性元器件產(chǎn)業(yè)鏈仍呈現(xiàn)了產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的局面�！八紕t有備，有備無(wú)患”，誠(chéng)然產(chǎn)銷(xiāo)兩旺，但行業(yè)發(fā)展朝不慮夕，無(wú)一敢懈怠。

本期《磁性元件與電源》雜志市場(chǎng)解讀欄目，通過(guò)采訪業(yè)界處于不同發(fā)展層次的磁性元器件企業(yè)及其相關(guān)配套企業(yè)，深入了解他們2020年在自動(dòng)化升級(jí)方面的推進(jìn)情況，以及對(duì)接下來(lái)2021年的重要工作安排。

磁性元器件企業(yè)堅(jiān)定自動(dòng)化升級(jí)決心

近年來(lái)，傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)面貌發(fā)生極大變革，智能制造的生產(chǎn)方式助推了許多傳統(tǒng)制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，制造業(yè)的基礎(chǔ)上，大力推動(dòng)智能制造，讓互聯(lián)網(wǎng)思維、數(shù)字化思維、智能化概念注入各個(gè)制造型企業(yè)的發(fā)展理念之中，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)。

智能制造同樣是電子變壓器、電感器等磁性元器件企業(yè)轉(zhuǎn)移升級(jí)的必經(jīng)之路。

德瓏磁電董事長(zhǎng)汪民認(rèn)為，磁性元器件企業(yè)自動(dòng)化升級(jí)工作必須持續(xù)做下去，這對(duì)企業(yè)未來(lái)發(fā)展很重要。

超越電子董事長(zhǎng)林新傳的看法則是：“磁性元器件行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，近幾年行業(yè)都在加大自動(dòng)化設(shè)備投入，降低人工依賴(lài)，不然照著未來(lái)人工成本上漲的趨勢(shì)，企業(yè)很難存活下去。”

據(jù)悉，超越電子在普工招聘方面，主要是以本地員工為主，幾乎沒(méi)有外地人，有外地人的基本都是一些管理干部，這也是很多在內(nèi)地辦廠的磁性元器件廠商的員工來(lái)源構(gòu)成特點(diǎn)。

超越電子雖然人工數(shù)量眾多，但絲毫不影響他們對(duì)于自動(dòng)化改造的決心。林新傳告訴記者，他們?cè)谧詣?dòng)化方面，還專(zhuān)門(mén)在其東莞分公司沛波電子，成立了一個(gè)自動(dòng)化公司，并開(kāi)辟專(zhuān)門(mén)的研發(fā)區(qū)域，由超越電子員工自主研發(fā)制造自動(dòng)化設(shè)備�！拔覀冄邪l(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備全部為自己生產(chǎn)車(chē)間使用。去年我們研制的自動(dòng)化設(shè)備投產(chǎn)之后，為我們節(jié)省了120個(gè)人力成本。我們明年也會(huì)繼續(xù)加大在自主研發(fā)自動(dòng)化設(shè)備這方面的投入�！�

利通電子生產(chǎn)部部長(zhǎng)楊永輝說(shuō)，迫于磁性元器件行業(yè)用工形勢(shì)，同時(shí)提高產(chǎn)品品質(zhì)，利通電子今年投入了近1000萬(wàn)的自動(dòng)化設(shè)備。

“我們現(xiàn)在訂單生產(chǎn)，從前端繞線、到中段組裝，到后段浸錫，都是全自動(dòng)化，一條線從前到后出成品，電感器、電子變壓器生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化，原來(lái)要可能要用20個(gè)人，現(xiàn)在僅用4－5個(gè)人走動(dòng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況�！痹诖嘶�礎(chǔ)上，利通電子計(jì)劃電子變壓器營(yíng)業(yè)額由此前的1．5億左右，在未來(lái)1－2年翻一番。

隨著全行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的革新，云創(chuàng)電子也與時(shí)俱進(jìn)，及時(shí)投入全自動(dòng)化生產(chǎn)線。“我們始終控制我們的人數(shù)不超過(guò)300人，未來(lái)想繼續(xù)通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備升級(jí)提高產(chǎn)能”，董玉崗說(shuō)，未來(lái)希望可以更高程度的自動(dòng)化，最終實(shí)現(xiàn)“無(wú)人工廠”可能，基于這種目標(biāo)，今年已經(jīng)開(kāi)辟了示范生產(chǎn)線，全流程僅需1人便可管控十幾臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備。

柯愛(ài)亞早早意識(shí)到智能制造對(duì)于他們未來(lái)發(fā)展的重要性，在柯愛(ài)亞?wèn)|莞清溪廠區(qū)，他們投入2億資金對(duì)企業(yè)進(jìn)行智能化升級(jí)改造，引進(jìn)世界一流的全自動(dòng)化和高精度的生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)口各類(lèi)日本、中國(guó)臺(tái)灣設(shè)備300余臺(tái)套，新廠房建設(shè)和布局更具現(xiàn)代感、科技感，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)貼片功率電感和磁性元器件領(lǐng)域智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)的示范性廠家。

柯愛(ài)亞電子總經(jīng)理刁廣明表示，目前柯愛(ài)亞的智能化生產(chǎn)水平、產(chǎn)品精度、人均產(chǎn)值均處于行業(yè)領(lǐng)先水平，這也是柯愛(ài)亞近年取得快速穩(wěn)定發(fā)展的根基。

銘普光磁近2年在生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化方面也做了大規(guī)模投入�？偨�(jīng)理李競(jìng)舟說(shuō)，“因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品門(mén)類(lèi)線很多，各類(lèi)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備等在這個(gè)戰(zhàn)略下均有較大的前瞻性投入�！�

他認(rèn)為，雖然銘普光磁近年在員工福利、設(shè)備投入、研發(fā)投入方面巨大，甚至短期犧牲了一定的利潤(rùn)。但他們認(rèn)為這也是為將來(lái)打基礎(chǔ)，對(duì)于短期內(nèi)的成本上升，不會(huì)影響銘普光磁對(duì)未來(lái)的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和布局，以及進(jìn)一步取得業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)的潛力。

銘普光磁今年也新增了很多訂單，李競(jìng)舟說(shuō)，“從復(fù)產(chǎn)到后面市場(chǎng)的需求量增加的時(shí)候，很多客戶(hù)愿意把訂單交給我們，因?yàn)槲覀兊淖詣?dòng)化程度較高，品質(zhì)更加有保障；同事，由于我們的規(guī)范化管理，使很多的員工在疫情之后也更愿意來(lái)到銘普來(lái)工作�！�

安可遠(yuǎn)目前也正在更新粉末熔煉設(shè)備、提升產(chǎn)能，也正著手準(zhǔn)備進(jìn)一步加強(qiáng)自動(dòng)化改造，提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)，減輕人工工作強(qiáng)度。